江西残极颗粒报价,残极块加工

邹平县华运贸易有限公司与您一同了解江西残极颗粒报价的信息,一般说来，残极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,即可熔化再铸成阳极。有的残阳极还可另作他用,例如,铜残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料；镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。阳极残极”南方俗称“碳精”，实为碳素，是电解铝厂电解车间阳极碳素电解高温焙烧后的残留部分。残极热值高，耐烧，干燥无水分，1吨残极相当于5吨冶金焦。残极它作为电解返回料,由于其性质的不同,在作为预焙阳极生产用原料的时候,对于阳极的影响是多个方面的。

炭阳极生产中，残极的加人量不宜超过25%，否则就会影响到阳极的使用质量。由于需添加的残极量是炭阳极毛耗和净耗的差，因此，降低毛耗是关键。我们的这些残极是电解铝车间产生的，是属于碳电极，他的发热量很高，可以回收后可重新制作电极，也可充当燃料。但由于残极在电解液中不能分解的，所以在铸造铜的过程中要加入一部分量的电解液，才可以达到铸造阳极的目标。因此，铜残阳极在铸造过程中要有足够多量的电解液作为原料。向阳极配方中加软残极会使残极变得更软，燃点更低（恶性循环），以致在约个周期后空气燃烧更为强烈（氧化残极），造成10％％烧损和钢爪被腐蚀。

阳极残极的含钠量对阳极的羧基化反应的影响，通过残极循环，以冰晶石形式带入较高的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，这种作用的大小取决于焦炭的钠敏感性。残极含钠量的影响更加说明了有效的残极清理系统的重要性。因软残极强度较差，且含有较多的电解质，会影响炭阳极的物理性能和氧化消耗速度，所以炭阳极生产只使用硬残极，电解生产中应尽量减少软残极的生成。残阳极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，分别有公分块，公分块，公分块及20公分以上手搬块，和整块阳极碳块,在阳极炭或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入。

残极量对阳极空气渗透率的影响，如果增加致密的残极可使空气渗透率降低，在使用轻质焦时，这种效果尤为明显。残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料；镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液，残极就是粗铜。残极的优点残极，全水分8%，灰分1%，挥发分1%，全硫2%，固定碳98%发热量大卡。残极它算是原料，正常的炭块用完变成残极后，去掉表面残留的杂质，破碎筛分，在配料里面它是可以作为骨料的。

江西残极颗粒报价,残极燃点对阳极空气反应性的影响，再循环残极的燃点越高，阳极的空气反应剩余量越高。燃点高表明硬残极在电解槽中受到的腐蚀极小。另一方面，软残极的燃点较低是由于电解过程中上述CO2燃烧和空气燃烧产生的多孔性所致。在较坏的情况下，软残极颗粒的腐蚀首先会选择在燃烧黏结剂基体。由于空气燃烧反应性的放热性，故腐蚀非常快。残极是预焙阳极在电解槽上使用以后的残余部分。在预焙阳极的使用周期内，随着炭阳极被逐渐消耗，阳极炭块变得很薄(13〜18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，要更换新的阳极炭块组，为此而取出的这些残余炭块即为残极。

残极块加工,阳极配料中加人的硬残极量越多，则阳极的体积密度越高。加人软残极则没有明显的变化，因为软残极氧化腐蚀后的气孔较多。残极不仅深受国内相关企业睛莱，并且出口到东南亚各地，受到市场的充分认可！在南方，这是广大化铜化铝的铸造企业替代焦炭用的燃料！为了在预焙阳极生产中重新利用残极，残极上的残余电解质应认真清理，因为它们会影响预焙阳极产品的导电性和氧化活性。清理后的残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，在预焙阳极的生产配料时，它作为一种骨料颗粒加入。残极也可作为高发热值的冶炼燃料。