江苏残极粉末加工

邹平县华运贸易有限公司为您提供江苏残极粉末加工相关信息,炭阳极生产中，残极的加人量不宜超过25%，否则就会影响到阳极的使用质量。由于需添加的残极量是炭阳极毛耗和净耗的差，因此，降低毛耗是关键。残极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。从电解槽上更换下的残极组，应先清除残极表面的电解质硬壳，然后用残极压脱机或人工使残极与导杆分离。钢爪上的磷铁环用锤击或压脱使之与钢爪分离。残极量对阳极空气渗透率的影响，如果增加致密的残极可使空气渗透率降低，在使用轻质焦时，这种效果尤为明显。

残极是电解精炼过程中，阳极电解周期终了时的残余部分。一般说来，残阳极出槽后，剥除和洗净其上的阳极泥，即可熔化再铸成阳极，例如铜残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料。残极主要应用铜铝铅锌等非金属再生熔炼，钢铁和铸造厂的增碳剂，冲天炉的燃料，电极糊和碳素糊的原料，其他碳砖生产的原料。增加致密的硬残极量可使阳极的体积密度增加，使阳极的空气渗透率降低，增加硬残极的加入量可以改善阳极的抗弯强度。

残极是电解铝生产的主要原料之一,它要求有好的阳极质量,以确保电解生产的正常,平稳,有效运行.残阳极的清理直接关系到残阳极的回收再利用的质量优劣。电解铝过程中阳极是要消耗的，阳极消耗完（一般天）以后，要及时换出，放入新阳极，而换出来的消耗完的阳极就是残极 普遍使用规格是双炭块 **。残阳极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，分别有公分块，公分块，公分块及20公分以上手搬块，和整块阳极碳块,在阳极炭或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入。

江苏残极粉末加工,残极的质量指标固定碳含量在96%以上（+-5%）。硫在3%以下。规格10——50cm。强度高，且无掺杂质，焦沫不高于2%。作为一种骨料加入，残极也可用作冶炼燃料，特别用于化铜化铝等高融属，做燃料使用需做环保处理。残极规格分别有公分块，公分块，公分块，及20公分以上的手搬块。向阳极配方中加软残极会使残极变得更软，燃点更低（恶性循环），以致在约个周期后空气燃烧更为强烈（氧化残极），造成10％％烧损和钢爪被腐蚀。