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上海残极碳块多少钱,我们的这些残极是电解铝车间产生的，是属于碳电极，他的发热量很高，可以回收后可重新制作电极，也可充当燃料。软残极和硬残极对阳极机械强度的影响，增加硬残极料量可以改善阳极的抗弯强度。但是，由于软残极质软和多孔，故不在生产中使用。残极是预焙阳极在电解槽上使用以后的残余部分。在预焙阳极的使用周期内，随着炭阳极被逐渐消耗，阳极炭块变得很薄(13〜18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，要更换新的阳极炭块组，为此而取出的这些残余炭块即为残极。

残极中块厂,为了在预焙阳极生产中重新利用残极，残极上的残余电解质应认真清理，因为它们会影响预焙阳极产品的导电性和氧化活性。清理后的残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，在预焙阳极的生产配料时，它作为一种骨料颗粒加入。残极也可作为高发热值的冶炼燃料。残极块在电解槽使用，每天电化学反应的消耗cm。使用天之后，继续使用，有可能产生熔融电解质熔化炭块上部的磷铁铸钢爪头，污染铝产品质量。残极主要应用铜铝铅锌等非金属再生熔炼，钢铁和铸造厂的增碳剂，冲天炉的燃料，电极糊和碳素糊的原料，其他碳砖生产的原料。

碳素块残极多少钱,残阳极热值高，热量能达到大卡,含碳量在97%以上,干燥无水分，1吨残极相当于5吨冶金焦的燃烧值。一般说来，残极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,即可熔化再铸成阳极。有的残阳极还可另作他用,例如,铜残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料；镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。但由于残极在电解液中不能分解的，所以在铸造铜的过程中要加入一部分量的电解液，才可以达到铸造阳极的目标。因此，铜残阳极在铸造过程中要有足够多量的电解液作为原料。

残极要经过一个较长的熔化和洗净过程。这种洗涤是铜冶炼中常用的工序之一。但是由于残极冶炼时不能分解成金属元素，所以只有在熔化后才可以制造硫酸铜的原料。而且由于铜离子的熔化温度较高，因此在铸造过程中还要加入足够多量电解液。残极含钠量对羧基反应的影响，通过残极循环，以冰晶石形式带入阳极中的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，因此加强对残极的清理，减少钠的带人量十分重要。残极是阳极经过30天的电解后剩下的部分，是用碳素，煤沥青，水泥，石油焦等材料做成的，残阳极是电解精炼过程中，阳极电解周期终了时的残余部分，就是粗铜。

残极大块生产厂家,残极的优点残极，全水分8%，灰分1%，挥发分1%，全硫2%，固定碳98%发热量大卡。电解铝过程中阳极是要消耗的，阳极消耗完（一般天）以后，要及时换出，放入新阳极，而换出来的消耗完的阳极就是残极 普遍使用规格是双炭块 **。残阳极,别名碳精,残极,阳极炭块,废阳极,阳极废块,大型铝厂和大型碳素厂出货，保证质量,是冶炼铜铝铅镍金银等金属的专用燃料。残极上的残余电解质应认真清理，因为这些电解质会影响炭素制品的导电性能和氧化活性，由于气体渗透及气化反应，残极的体积密度降低。