黑龙江残阳极碳块厂家,碳素块厂

邹平县华运贸易有限公司关于黑龙江残阳极碳块厂家的介绍,残极的优点残极，全水分8%，灰分1%，挥发分1%，全硫2%，固定碳98%发热量大卡。软残极和硬残极对阳极机械强度的影响，增加硬残极料量可以改善阳极的抗弯强度。但是，由于软残极质软和多孔，故不在生产中使用。我们的这些残极是电解铝车间产生的，是属于碳电极，他的发热量很高，可以回收后可重新制作电极，也可充当燃料。残阳极热值高，热量能达到大卡,含碳量在97%以上,干燥无水分，1吨残极相当于5吨冶金焦的燃烧值。

阳极残极的含钠量对阳极的羧基化反应的影响，通过残极循环，以冰晶石形式带入较高的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，这种作用的大小取决于焦炭的钠敏感性。残极含钠量的影响更加说明了有效的残极清理系统的重要性。阳极粗料分级时加入的致密残极料量越多，则阳极的体积密度越高。这种效果对软残极不明显，因为软残极受氧化气体的腐蚀气孔较多。在电解过程中，残阳极与其上的镍离子相遇产生一种特异性的反应，称为残极。在电解过程中，镍离子会随着熔化后的铜离子进入铜离子的溶液中。

黑龙江残阳极碳块厂家,残极不仅深受国内相关企业睛莱，并且出口到东南亚各地，受到市场的充分认可！在南方，这是广大化铜化铝的铸造企业替代焦炭用的燃料！残阳极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，分别有公分块，公分块，公分块及20公分以上手搬块，和整块阳极碳块,在阳极炭或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入。为了在预焙阳极生产中重新利用残极，残极上的残余电解质应认真清理，因为它们会影响预焙阳极产品的导电性和氧化活性。清理后的残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，在预焙阳极的生产配料时，它作为一种骨料颗粒加入。残极也可作为高发热值的冶炼燃料。

碳素块厂,残极是预焙阳极在电解槽上使用以后的残余部分。在预焙阳极的使用周期内，随着炭阳极被逐渐消耗，阳极炭块变得很薄(13〜18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，要更换新的阳极炭块组，为此而取出的这些残余炭块即为残极。残极量对阳极空气渗透率的影响，如果增加致密的残极可使空气渗透率降低，在使用轻质焦时，这种效果尤为明显。但由于残极在电解液中不能分解的，所以在铸造铜的过程中要加入一部分量的电解液，才可以达到铸造阳极的目标。因此，铜残阳极在铸造过程中要有足够多量的电解液作为原料。

残极要经过一个较长的熔化和洗净过程。这种洗涤是铜冶炼中常用的工序之一。但是由于残极冶炼时不能分解成金属元素，所以只有在熔化后才可以制造硫酸铜的原料。而且由于铜离子的熔化温度较高，因此在铸造过程中还要加入足够多量电解液。残极处理区一直是我车间治理区域，特别是下半年以来，随着环保要求越来越严，阳极车间根据公司领导要求对残极区沉陷及围墙内外碳灰进行清理，进一步美化了公司生产环境。碳素电极的种类很多，用途也很广泛，由于电极属于消耗品，所以在使用过程中会经常产生电极废渣,也就是残极。

残极是电解铝生产的主要原料之一,它要求有好的阳极质量,以确保电解生产的正常,平稳,有效运行.残阳极的清理直接关系到残阳极的回收再利用的质量优劣。残极它算是原料，正常的炭块用完变成残极后，去掉表面残留的杂质，破碎筛分，在配料里面它是可以作为骨料的。残极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。从电解槽上更换下的残极组，应先清除残极表面的电解质硬壳，然后用残极压脱机或人工使残极与导杆分离。钢爪上的磷铁环用锤击或压脱使之与钢爪分离。