江苏炭精厂,铜用残极供应商

2021-11-28  来自: 邹平县华运贸易有限公司 浏览次数:317

邹平县华运贸易有限公司关于江苏炭精厂相关介绍,残极可作为冷料加入转炉,也可用作制造硫酸铜的原料;镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。残极因软残极强度较差,且含有较多的电解质,会影响炭阳极的物理性能和氧化消耗速度,所以炭阳极生产只使用硬残极,电解生产中应尽量减少软残极的生成。残阳极热值高,热量能达到大卡,含碳量在97%以上,干燥无水分,1吨残极相当于5吨冶金焦的燃烧值。残极主要销往广东、广西、浙江、福建、江苏、等地区。并且出口到泰国、印尼、孟加拉、越南、老挝、日本、韩国等地方,深受用户好评。


江苏炭精厂,残极处理区一直是我车间治理区域,特别是下半年以来,随着环保要求越来越严,阳极车间根据公司领导要求对残极区沉陷及围墙内外碳灰进行清理,进一步美化了公司生产环境。残极的优点残极,全水分8%,灰分1%,挥发分1%,全硫2%,固定碳98%发热量大卡。阳极残极的含钠量对阳极的羧基化反应的影响,通过残极循环,以冰晶石形式带入较高的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响,这种作用的大小取决于焦炭的钠敏感性。残极含钠量的影响更加说明了有效的残极清理系统的重要性。


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残极的形成和用途预焙阳极炭块在电解18槽上使用以后的残余部分,残极长期与电解质接触,含有较高的电解质成分,如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分,外表往往附有电解质所形成的硬壳。向阳极配方中加软残极会使残极变得更软,燃点更低(恶性循环),以致在约个周期后空气燃烧更为强烈(氧化残极),造成10%%烧损和钢爪被腐蚀。软残极和硬残极对阳极机械强度的影响,增加硬残极料量可以改善阳极的抗弯强度。但是,由于软残极质软和多孔,故不在生产中使用。


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残极经过破碎、筛分,分成不同的粒度,在阳极炭块或阳极糊生产配料时,作为一种骨料加入。残极也可用作冶炼燃料。残极是阳极经过30天的电解后剩下的部分,是用碳素,煤沥青,水泥,石油焦等材料做成的,残阳极是电解精炼过程中,阳极电解周期终了时的残余部分,就是粗铜。残极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。从电解槽上更换下的残极组,应先清除残极表面的电解质硬壳,然后用残极压脱机或人工使残极与导杆分离。钢爪上的磷铁环用锤击或压脱使之与钢爪分离。


铜用残极供应商,预焙槽上的阳极,在使用一定的时间后被更换为新的阳极,没有被消耗的部分称为残阳极,简称残极。残阳极可分为硬残极和软残极两种。残极量对阳极空气渗透率的影响,如果增加致密的残极可使空气渗透率降低,在使用轻质焦时,这种效果尤为明显。残极块在电解槽使用,每天电化学反应的消耗cm。使用天之后,继续使用,有可能产生熔融电解质熔化炭块上部的磷铁铸钢爪头,污染铝产品质量。残极要经过一个较长的熔化和洗净过程。这种洗涤是铜冶炼中常用的工序之一。但是由于残极冶炼时不能分解成金属元素,所以只有在熔化后才可以制造硫酸铜的原料。而且由于铜离子的熔化温度较高,因此在铸造过程中还要加入足够多量电解液。


增碳剂用残极供应商,残阳极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。残极经过破碎、筛分,分成不同的粒度,分别有公分块,公分块,公分块及20公分以上手搬块,和整块阳极碳块,在阳极炭或阳极糊生产配料时,作为一种骨料加入。残极的质量指标固定碳含量在96%以上(+-5%)。硫在3%以下。规格10——50cm。强度高,且无掺杂质,焦沫不高于2%。一般说来,残极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,即可熔化再铸成阳极。有的残阳极还可另作他用,例如,铜残阳极可作为冷料加入转炉,也可用作制造硫酸铜的原料;镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。

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