重庆铝用残极厂
2021-11-27 来自: 邹平县华运贸易有限公司 浏览次数:327
邹平县华运贸易有限公司为您介绍重庆铝用残极厂相关信息,残极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。从电解槽上更换下的残极组,应先清除残极表面的电解质硬壳,然后用残极压脱机或人工使残极与导杆分离。钢爪上的磷铁环用锤击或压脱使之与钢爪分离。残极主要应用铜铝铅锌等非金属再生熔炼,钢铁和铸造厂的增碳剂,冲天炉的燃料,电极糊和碳素糊的原料,其他碳砖生产的原料。残极因热量高耐烧的特点,而广泛应用于铜铝压铸、铸造、冶炼企业,1吨【注残极炭块也叫碳精块】相当于5或2吨焦炭!
残极量对阳极空气渗透率的影响,如果增加致密的残极可使空气渗透率降低,在使用轻质焦时,这种效果尤为明显。残极含钠量对羧基反应的影响,通过残极循环,以冰晶石形式带入阳极中的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响,因此加强对残极的清理,减少钠的带人量十分重要。残极的优点残极,全水分8%,灰分1%,挥发分1%,全硫2%,固定碳98%发热量大卡。残阳极热值高,热量能达到大卡,含碳量在97%以上,干燥无水分,1吨残极相当于5吨冶金焦的燃烧值。
重庆铝用残极厂,残极是阳极经过30天的电解后剩下的部分,是用碳素,煤沥青,水泥,石油焦等材料做成的,残阳极是电解精炼过程中,阳极电解周期终了时的残余部分,就是粗铜。但由于残极在电解液中不能分解的,所以在铸造铜的过程中要加入一部分量的电解液,才可以达到铸造阳极的目标。因此,铜残阳极在铸造过程中要有足够多量的电解液作为原料。残极不仅深受国内相关企业睛莱,并且出口到东南亚各地,受到市场的充分认可!在南方,这是广大化铜化铝的铸造企业替代焦炭用的燃料!
残极量一般占预焙阳极量的15%〜25%。残极长期与电解质接触,含有较高的电解质成分,外表常附有电解质所形成的硬壳。对于更换下来的残极组,应先清除残极表面的电解质硬壳,然后用残极压脱机或以人工使残极与钢爪分离。炭阳极生产中,残极的加人量不宜超过25%,否则就会影响到阳极的使用质量。由于需添加的残极量是炭阳极毛耗和净耗的差,因此,降低毛耗是关键。阳极配料中加人的硬残极量越多,则阳极的体积密度越高。加人软残极则没有明显的变化,因为软残极氧化腐蚀后的气孔较多。