吉林金属冶炼用残极供应商

2021-11-02  来自: 邹平县华运贸易有限公司 浏览次数:340

邹平县华运贸易有限公司带你了解关于吉林金属冶炼用残极供应商的信息,残极量一般占预焙阳极量的15%〜25%。残极长期与电解质接触,含有较高的电解质成分,外表常附有电解质所形成的硬壳。对于更换下来的残极组,应先清除残极表面的电解质硬壳,然后用残极压脱机或以人工使残极与钢爪分离。电解铝过程中阳极是要消耗的,阳极消耗完(一般天)以后,要及时换出,放入新阳极,而换出来的消耗完的阳极就是残极 普遍使用规格是双炭块 **。软残极和硬残极对阳极机械强度的影响,增加硬残极料量可以改善阳极的抗弯强度。但是,由于软残极质软和多孔,故不在生产中使用。


残极量对阳极空气渗透率的影响,如果增加致密的残极可使空气渗透率降低,在使用轻质焦时,这种效果尤为明显。残阳极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。残极经过破碎、筛分,分成不同的粒度,分别有公分块,公分块,公分块及20公分以上手搬块,和整块阳极碳块,在阳极炭或阳极糊生产配料时,作为一种骨料加入。阳极粗料分级时加入的致密残极料量越多,则阳极的体积密度越高。这种效果对软残极不明显,因为软残极受氧化气体的腐蚀气孔较多。


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但由于残极在电解液中不能分解的,所以在铸造铜的过程中要加入一部分量的电解液,才可以达到铸造阳极的目标。因此,铜残阳极在铸造过程中要有足够多量的电解液作为原料。阳极残极”南方俗称“碳精”,实为碳素,是电解铝厂电解车间阳极碳素电解高温焙烧后的残留部分。残极热值高,耐烧,干燥无水分,1吨残极相当于5吨冶金焦。残极燃点对阳极空气反应性的影响,再循环残极的燃点越高,阳极的空气反应剩余量越高。燃点高表明硬残极在电解槽中受到的腐蚀极小。另一方面,软残极的燃点较低是由于电解过程中上述CO2燃烧和空气燃烧产生的多孔性所致。在较坏的情况下,软残极颗粒的腐蚀首先会选择在燃烧黏结剂基体。由于空气燃烧反应性的放热性,故腐蚀非常快。


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吉林金属冶炼用残极供应商,炭阳极生产中,残极的加人量不宜超过25%,否则就会影响到阳极的使用质量。由于需添加的残极量是炭阳极毛耗和净耗的差,因此,降低毛耗是关键。残极是电解精炼过程中,阳极电解周期终了时的残余部分。一般说来,残阳极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,即可熔化再铸成阳极,例如铜残阳极可作为冷料加入转炉,也可用作制造硫酸铜的原料。残极块在电解槽使用,每天电化学反应的消耗cm。使用天之后,继续使用,有可能产生熔融电解质熔化炭块上部的磷铁铸钢爪头,污染铝产品质量。


作为一种骨料加入,残极也可用作冶炼燃料,特别用于化铜化铝等高融属,做燃料使用需做环保处理。残极规格分别有公分块,公分块,公分块,及20公分以上的手搬块。残极不仅深受国内相关企业睛莱,并且出口到东南亚各地,受到市场的充分认可!在南方,这是广大化铜化铝的铸造企业替代焦炭用的燃料!向阳极配方中加软残极会使残极变得更软,燃点更低(恶性循环),以致在约个周期后空气燃烧更为强烈(氧化残极),造成10%%烧损和钢爪被腐蚀。

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