江苏碳素制品用残极厂

邹平县华运贸易有限公司带您一起了解江苏碳素制品用残极厂的信息,因软残极强度较差，且含有较多的电解质，会影响炭阳极的物理性能和氧化消耗速度，所以炭阳极生产只使用硬残极，电解生产中应尽量减少软残极的生成。阳极配料中加人的硬残极量越多，则阳极的体积密度越高。加人软残极则没有明显的变化，因为软残极氧化腐蚀后的气孔较多。残极量一般占预焙阳极量的15%〜25%。残极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，外表常附有电解质所形成的硬壳。对于更换下来的残极组，应先清除残极表面的电解质硬壳，然后用残极压脱机或以人工使残极与钢爪分离。

残阳极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，分别有公分块，公分块，公分块及20公分以上手搬块，和整块阳极碳块,在阳极炭或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入。残极的优点残极，全水分8%，灰分1%，挥发分1%，全硫2%，固定碳98%发热量大卡。残极处理区一直是我车间治理区域，特别是下半年以来，随着环保要求越来越严，阳极车间根据公司领导要求对残极区沉陷及围墙内外碳灰进行清理，进一步美化了公司生产环境。

残极的形成和用途预焙阳极炭块在电解18槽上使用以后的残余部分，残极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分，外表往往附有电解质所形成的硬壳。残极含钠量对羧基反应的影响，通过残极循环，以冰晶石形式带入阳极中的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，因此加强对残极的清理，减少钠的带人量十分重要。残极是预焙阳极在电解槽上使用以后的残余部分。在预焙阳极的使用周期内，随着炭阳极被逐渐消耗，阳极炭块变得很薄(13〜18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，要更换新的阳极炭块组，为此而取出的这些残余。

残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，在阳极炭块或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入。残极也可用作冶炼燃料。为了在预焙阳极生产中重新利用残极，残极上的残余电解质应认真清理，因为它们会影响预焙阳极产品的导电性和氧化活性。清理后的残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，在预焙阳极的生产配料时，它作为一种骨料颗粒加入。残极也可作为高发热值的冶炼燃料。电解铝过程中阳极是要消耗的，阳极消耗完（一般天）以后，要及时换出，放入新阳极，而换出来的消耗完的阳极就是残极 普遍使用规格是双炭块 **。

阳极残极的含钠量对阳极的羧基化反应的影响，通过残极循环，以冰晶石形式带入较高的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，这种作用的大小取决于焦炭的钠敏感性。残极含钠量的影响更加说明了有效的残极清理系统的重要性。残阳极,别名碳精,残极,阳极炭块,废阳极,阳极废块,大型铝厂和大型碳素厂出货，保证质量,是冶炼铜铝铅镍金银等金属的专用燃料。残极上的残余电解质应认真清理，因为这些电解质会影响炭素制品的导电性能和氧化活性，由于气体渗透及气化反应，残极的体积密度降低。