吉林铋用残极加工

2021-12-31  来自: 邹平县华运贸易有限公司 浏览次数:277

邹平县华运贸易有限公司与您一同了解吉林铋用残极加工的信息,残极主要应用铜铝铅锌等非金属再生熔炼,钢铁和铸造厂的增碳剂,冲天炉的燃料,电极糊和碳素糊的原料,其他碳砖生产的原料。残极含钠量对羧基反应的影响,通过残极循环,以冰晶石形式带入阳极中的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响,因此加强对残极的清理,减少钠的带人量十分重要。一般说来,残阳极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,即可熔化再铸成阳极。有的残阳极还可另作他用。铜残阳极可作为冷料加入转炉,也可用作制造硫酸铜的原料;镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。


我们的这些残极是电解铝车间产生的,是属于碳电极,他的发热量很高,可以回收后可重新制作电极,也可充当燃料。残极处理区一直是我车间治理区域,特别是下半年以来,随着环保要求越来越严,阳极车间根据公司领导要求对残极区沉陷及围墙内外碳灰进行清理,进一步美化了公司生产环境。残极因热量高耐烧的特点,而广泛应用于铜铝压铸、铸造、冶炼企业,1吨【注残极炭块也叫碳精块】相当于5或2吨焦炭!残极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,即可熔化再铸成阳极。有的残阳极还可另作他用,例如,铜残阳极可作为冷料加入转炉,也可用作制造硫酸铜的原料;镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。


吉林铋用残极加工


向阳极配方中加软残极会使残极变得更软,燃点更低(恶性循环),以致在约个周期后空气燃烧更为强烈(氧化残极),造成10%%烧损和钢爪被腐蚀。因软残极强度较差,且含有较多的电解质,会影响炭阳极的物理性能和氧化消耗速度,所以炭阳极生产只使用硬残极,电解生产中应尽量减少软残极的生成。残极量一般占预焙阳极量的15%〜25%。残极长期与电解质接触,含有较高的电解质成分,外表常附有电解质所形成的硬壳。对于更换下来的残极组,应先清除残极表面的电解质硬壳,然后用残极压脱机或以人工使残极与钢爪分离。


吉林铋用残极加工,残极要经过一个较长的熔化和洗净过程。这种洗涤是铜冶炼中常用的工序之一。但是由于残极冶炼时不能分解成金属元素,所以只有在熔化后才可以制造硫酸铜的原料。而且由于铜离子的熔化温度较高,因此在铸造过程中还要加入足够多量电解液。电解铝过程中阳极是要消耗的,阳极消耗完(一般天)以后,要及时换出,放入新阳极,而换出来的消耗完的阳极就是残极 普遍使用规格是双炭块 **。残阳极热值高,热量能达到大卡,含碳量在97%以上,干燥无水分,1吨残极相当于5吨冶金焦的燃烧值。

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